Это просто гениальная идея – отказ от отходов и незаметная логистика зададут новый уровень. Но главное — как сохранить гибкость, не жертвуя качеством и безопасностью. Нам потребуется сеть отслеживания в реальном времени, локальные центры снабжения и система управления запасами, которая будет учиться на каждом цикле. Вполне реально, если мы проработаем каждую деталь, протестируем процесс и оставим запас на случай непредвиденных ситуаций. Готова составить черновик прототипа и запустить пилотный проект?

Люблю этот план! Проложи маршрут, определи поток, установи сенсорную сетку, проведи управляемый запуск, подкорректируй. Начни с зарисовки основных узлов: поступление сырья, выход ткани, все точки передачи. Установи RFID-метки и небольшие датчики давления воздуха, чтобы выявить утечки. Для тестового запуска прогони одну партию через весь цикл и фиксируй все точки потерь. Потом посиди с данными, вырежь лишнее и пересмотри шаги. Сохраняй фокус, но дай данным натолкнуть тебя на новые идеи. Давай выложим первый черновик на доску и покажем команде завтра.

Звучит отлично—давай зафиксируем узлы, откалибруем датчики, и пусть данные говорят сами за себя. Я подготовлю плату со схемой потока и соберу комплект для пилота, чтобы все было готово к работе. Готова увидеть, как это работает без отходов. Давайте сделаем это.